電弧爐水冷爐蓋的工作條件十分惡劣,長期處于高溫狀態,并且受到溫度激變的影響,受到爐氣和粉末造渣材料的化學侵蝕以及爐蓋升降的機械振動作用。
電弧爐水冷爐蓋采用密排管式結構,大大減少因各種原因引起的停爐,維修及更換爐蓋的次數,從而降低生產成本。新型的煉鋼用電弧爐爐蓋,包括具有頂部中心孔9的水冷爐蓋1,在頂部中心孔9內設置有電極爐蓋2,電極爐蓋2的側壁配合在頂部中心孔9的內壁上。通過將電極爐蓋2的側壁直接配合在頂部中心孔9的內壁上,取消了原有爐蓋的水冷托圈3,從而避免了水冷脫圈3粘附冷鋼后弓1起產弧漏水現象,降低了整個電弧爐在電極爐蓋2處的產弧幾率,從而提高生產效率。
為了提高電極爐蓋2的使用壽命,電極爐蓋2采用耐火材料制作。電極爐蓋2采用耐火材料制作后,可防止電極爐蓋2周圍產弧而將其損壞,提高電極爐蓋2的使用壽命。耐火材料可以使用剛玉質、碳化硅、氧化硅等材料澆注后形成。
為了提高電極爐蓋2的強度,在電極爐蓋2內設置有加強鋼筋8與鋼圈7,加強鋼筋8固定連接在鋼圈7上。在制造時,將鋼圈7與加強鋼筋8同時放入到制作電極爐蓋2的模具中,然后往模具內澆鑄耐火材料即可,成型以后,可使加強鋼筋8與鋼圈7位于耐火材料的內部,起到加強電極爐蓋2的作用。
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